平高集团GIL设备创下七项世界第一

 公司新闻     |      2019-11-13 12:30

中国工业报记者 陈述明 通讯员 杨红亚 许罗生

  10月23日,在苏通GIL管廊工程现场,平高集团运维检修员工兰黎阳等正配合国网江苏电力公司现场运维人员工,在74米深的江底隧道内对GIL设备进行巡视;平高集团在该项目创下了“七项第一”。

  有着“万里长江第一廊”之称的苏通1000千伏交流特高压GIL综合管廊工程建成投运后,实现了世界电网技术的新跨越,是世界领先的开创性输电工程,在我国电力工业发展史上具有重要的里程碑意义。平高集团作为该工程主供应商,不仅为该工程提供50%特高压GIL设备和现场主导安装服务,而且凭借世界领先的绝缘件技术为该工程提供了75%的绝缘件,依靠过硬的GIL设备运维能力为该工程提供现场运维检修业务,是世界首家提供现场GIL设备运维检修服务的厂家,同时助力解决了困扰该工程的诸多核心技术难题。

  据介绍,在苏通GIL综合管廊工程建设中,平高集团强大的研发设计团队实力得以展现,以服务苏通GIL综合管廊工程为契机,通过与美国AZZ公司的深度合作,完成了第二代特高压GIL产品研制,不仅完全掌握了GIL核心关键技术,而且实现了产品技术工艺水平的全面超越,引领国内外GIL行业发展。

  平高集团独有的产品研发、工程设计、试验验证、现场安装、运维检修体系,有效保证苏通GIL综合管廊工程特高压GIL产品的设计质量、生产质量、安装质量和运维质量。

  在产品研发、工程设计阶段,平高集团根据苏通GIL综合管廊工程特点开展苏通管廊GIL柔性力学计算和补偿计算等仿真技术,同时进行三维设计、基础设计、波纹管选型、支撑选型、转角母线设计、发热计算、环流计算等项目的计算和试验验证工作,全方位提高苏通特高压GIL设备的设计质量和产品安全性。

  在产品生产阶段,平高集团原创性的把工序质量管理体系(WSS)和特别质量管理(TQC)相结合融入苏通特高压GIL产品生产过程中,不仅有效确保苏通特高压GIL工艺纪律和工艺文件的有效性,而且对产品设计、采购、制造、装配、试验、运输、现场安装、运维检修全过程开展质量策划,识别特别质量管理点,预先做好风险防控,有效保证了GIL产品质量和性能。

  在产品现场安装阶段,平高集团以苏通特高压现场管理制度为执行依据,严密组织,科学部署,实施特别质量管理(TQC),从安全、质量、进度、人员、物资等九个方面强化过程管控,并有针对性的编制《苏通GIL综合管廊现场管理办法》《苏通GIL综合管廊工程标准作业指导书》等一系列文件,严把质量过程管控,实现苏通特高压GIL“一次投运成功、长期安全运行”。

  据了解,平高集团在GIL研发制造领域创下了“七项第一”:一是世界第一家通过特高压GIL设备型式试验的厂家,代表了世界范围内超特高压大容量输电技术最高水平;二是世界唯一一家拥有40.5千伏电压等级GIL产品的厂家,填补了国际空白;三是世界唯一一家具备40.5-1100千伏全系列GIL设备资质厂家;四是世界唯一一家具有GIL全寿命周期管理能力的厂家;五是世界上GIL绝缘件性能第一的厂家;六是世界第一家一次性通过特高压GIL设备现场试验的厂家;七是特高压GIL标准单元长度18米,耐电弧烧蚀时间0.3秒,年漏气率0.01%,是世界上标准单元长度最长、绝缘能力最高、耐受电弧能力最强、漏气率最低的GIL设备厂家之一。